La película plástica, como material de impresión, se utiliza para fabricar bolsas de embalaje. Es ligera, transparente, resistente a la humedad y al oxígeno, hermética, resistente a la torsión y a la deformación, y tiene una superficie lisa. Protege el producto y reproduce su forma, color y otras ventajas. Con el desarrollo de la industria petroquímica, existe una mayor variedad de películas plásticas, entre las que se incluyen polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS), poliéster (PET), polipropileno (PP) y nailon (PA). Además, existen muchos otros tipos de películas plásticas. Shunfa Packing, fabricante profesional de embalajes flexibles, considera fundamental comprender las características de las películas plásticas antes de fabricar bolsas de embalaje personalizadas. Por ello, hemos recopilado las características de 11 tipos de películas plásticas para bolsas de embalaje a modo de referencia.
1. Cloruro de polivinilo (PVC)
Las ventajas de las películas de PVC y PET son similares, incluyendo características como la transparencia, la transpirabilidad y la resistencia a ácidos y álcalis. Muchas de las primeras bolsas para alimentos se fabricaban con PVC. Sin embargo, debido a la polimerización incompleta de algunos monómeros durante el proceso de fabricación, el PVC puede liberar carcinógenos, por lo que no es adecuado para el envasado de sustancias aptas para alimentos. Por ello, muchos han optado por bolsas de envasado de PET, identificadas con el símbolo n.° 3.
2. Poliestireno (PS)
La película de PS tiene una baja absorción de agua, pero una mejor estabilidad dimensional. Se puede procesar mediante extrusión, extrusión y termoformado. Generalmente, se divide en dos categorías: espumada y no espumada, según si ha sido sometida a un proceso de espumado. La película de PS no espumada se utiliza principalmente en materiales de construcción, juguetes, artículos de papelería, etc., y también se emplea comúnmente en envases para productos lácteos fermentados, entre otros. En los últimos años, también se ha extendido su uso en la fabricación de vajilla desechable, y su símbolo es el número 6.
3. Polipropileno (PP)
La película de PP ordinaria se fabrica mediante moldeo por soplado, un proceso sencillo y de bajo costo, pero su rendimiento óptico es ligeramente inferior al del CPP y el BOPP. La principal característica del PP es su alta resistencia a la temperatura (entre -20 °C y 120 °C), y su punto de fusión alcanza los 167 °C, lo que lo hace adecuado para el envasado de leche de soja, leche de arroz y otros productos que requieren desinfección con vapor. Su dureza es superior a la del PE, que se utiliza para fabricar tapas de envases y cuyo símbolo de material es el n.° 5. En general, el PP tiene mayor dureza, una superficie más brillante y no produce un olor penetrante al quemarse, mientras que el PE tiene un olor a vela más intenso.
4. Película de poliéster (PET)
La película de poliéster (PET) es un plástico termoplástico de ingeniería. Es un material de película delgada fabricado a partir de una lámina gruesa mediante extrusión y estiramiento bidireccional. La película de poliéster se caracteriza por excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, dureza y tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la fricción, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al aceite, hermeticidad y buena conservación de fragancias. Es uno de los sustratos de película compuesta de resistencia a la permeabilidad más utilizados, pero su resistencia a la corona es baja y su precio es alto. El espesor de la película suele ser de 0,12 mm, y se utiliza comúnmente como material exterior de las bolsas de envasado de alimentos. Su capacidad de impresión es buena. En el producto plástico se indica el símbolo del material 1.
5. Nylon (PA)
La película plástica de nailon (poliamida PA) se produce actualmente a escala industrial en muchas variedades, siendo las principales utilizadas el nailon 6, el nailon 12 y el nailon 66. La película de nailon es muy resistente, transparente y tiene un buen brillo. Posee una excelente resistencia a la tracción, a altas y bajas temperaturas, al aceite, a los disolventes orgánicos, al desgaste y a la perforación. Además, es relativamente suave y ofrece una excelente resistencia al oxígeno, pero su barrera al vapor de agua es deficiente, absorbe mucha humedad, es permeable a la humedad y su termosellado es deficiente. Es adecuada para envasar productos duros, como alimentos grasos, fritos, envasados al vacío, alimentos cocinados, etc.
6. Polietileno de alta densidad (HDPE)
La película de HDPE se llama geomembrana o película impermeable. Su punto de fusión es de aproximadamente 110℃-130℃, y su densidad relativa es de 0,918-0,965 kg/cm3. Es una resina termoplástica no polar de alta cristalinidad, la apariencia original del HDPE es blanco lechoso, en una pequeña sección transversal cierto grado de translucidez. Tiene buena resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas de -40F. Su estabilidad química, rigidez, tenacidad, resistencia mecánica, propiedades de resistencia al desgarro son excelentes, y con el aumento de la densidad, las propiedades mecánicas, las propiedades de barrera, la resistencia a la tracción y la resistencia al calor mejorarán en consecuencia, puede resistir ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y otros corrosivos. Identificación: mayormente opaco, tacto cera, bolsa de plástico frotada o frotada cuando cruje.
7. Polietileno de baja densidad (LDPE)
La película de LDPE tiene baja densidad, es suave, resistente a bajas temperaturas y al impacto, y posee buena estabilidad química. En circunstancias normales, resiste la corrosión por ácidos (excepto ácidos oxidantes fuertes), álcalis y sales, además de tener un buen aislamiento eléctrico. El LDPE se utiliza principalmente en bolsas de plástico, cuyo símbolo de material es el número 4. Sus productos se emplean sobre todo en ingeniería civil y agricultura, como geomemofilms y películas agrícolas (películas para cobertizos, acolchados, almacenamiento, etc.). Identificación: La bolsa de plástico de LDPE es más suave y produce menos crujidos al amasarla. La película de embalaje exterior de LDPE es suave y fácil de rasgar, mientras que la película de PVC o PP es más quebradiza y dura.
8. Alcohol polivinílico (PVA)
La película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico (PVA) es una película con propiedades de alta barrera formada al recubrir un sustrato de plástico de polietileno con un líquido hidrosoluble modificado de alcohol polivinílico. Debido a que la película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico posee buenas propiedades de barrera y cumple con los requisitos de protección ambiental, las perspectivas de mercado de este material de embalaje son muy prometedoras y existe un amplio nicho de mercado en la industria alimentaria.
9. Fundición de película de polipropileno (CPP)
La película de polipropileno fundido (CPP) es un tipo de película plana extruida, no elástica y no orientada, producida mediante fundición, enfriamiento rápido y posterior enfriamiento. Se caracteriza por su rápida velocidad de producción, alto rendimiento, transparencia, brillo, propiedades de barrera, suavidad y buena uniformidad de espesor. Puede soportar cocción a alta temperatura (temperatura de cocción superior a 120 °C) y termosellado a baja temperatura (temperatura de termosellado inferior a 125 °C), con un excelente equilibrio de rendimiento. Es fácil de procesar mediante impresión y laminado. Se utiliza ampliamente en textiles, alimentos y envases de artículos de uso diario, como sustrato interno de envases compuestos, lo que puede prolongar la vida útil de los alimentos y mejorar su presentación.
10. Película de polipropileno bidireccional (BOPP)
La película de polipropileno biaxial (BOPP) es un material de embalaje flexible y transparente desarrollado en la década de 1960. Se fabrica mediante una línea de producción especial que mezcla materias primas de polipropileno y aditivos funcionales, los funde y mezcla, forma láminas y, posteriormente, las estira para formar una película. Esta película no solo posee las ventajas de la resina PP original en cuanto a baja densidad, resistencia a la corrosión y buena resistencia al calor, sino que también presenta buenas propiedades ópticas, alta resistencia mecánica, una amplia variedad de materias primas, excelentes propiedades de impresión y puede combinarse con papel, PET y otros sustratos. Ofrece alta definición y brillo, excelente absorción de tinta y adhesión de recubrimientos, alta resistencia a la tracción, excelentes propiedades de barrera al aceite y bajas características electrostáticas.
11. Película metalizada
La película metalizada combina las características del plástico y del metal. El recubrimiento de aluminio en su superficie bloquea la luz y previene la radiación ultravioleta, lo que prolonga la vida útil del producto y mejora su brillo. Además, sustituye en cierta medida al papel de aluminio, ofreciendo un producto económico, estético y con buenas propiedades de barrera. Por ello, la película metalizada se utiliza ampliamente en envases compuestos, principalmente para galletas y otros alimentos secos y expandidos, así como para medicamentos y cosméticos.
Fecha de publicación: 19 de julio de 2023